B10KK-14.0-2000
Boczkarka kątowa 10- i 12-głowicowa do obróbki kamienia
Przemysłowa boczkarka kątowa służąca do jednoczesnego polerowania boczków i fazowania płyt kamiennych (marmur, konglomerat). Urządzenie obsługuje grubości płyt od 2 do 4 cm (wersja 10-głowicowa) oraz do 6 cm (wersja 12-głowicowa). Polerowanie odbywa się w jednym przejściu głowic. Stół roboczy umożliwia ułożenie do 5 płyt oddalonych od siebie o 200 mm.
Dane Techniczne
- Maksymalna długość polerowania: 4 mb
- Grubość obrabianego materiału: 2–4 cm (10 głowic), do 6 cm (12 głowic)
- Ilość głowic: 10 lub 12 (w tym głowice proste i fazujące)
- Obroty wrzecion: 1420 obr./min
- Moc silnika każdej głowicy: 1,7 kW
- Dociski: pneumatyczne
- Masa własna: ok. 4500 kg
Wymagania Instalacyjne
- Zasilanie: 3 x 400 V + N + PE, 25 kVA
- Zasilanie sprężonym powietrzem: 5–6 MPa
- Przewód: 5 x 6 mm² (miedź)
- Zabezpieczenie: D40 – 3P
- Uziemienie: bednarka min. 120 mm² do PE
- Media: prąd, woda i powietrze doprowadzone od strony szafy sterowniczej
Najważniejsze w standardzie
Wyposażenie i systemy, które dostajesz już na start
Maszyna w wersji podstawowej zawiera kompletny zestaw elementów niezbędnych do natychmiastowej pracy – od konstrukcji nośnej, przez wrzeciono, po system sterowania. Wszystkie podzespoły są sprawdzone w warunkach przemysłowych i gwarantują wysoką precyzję oraz niezawodność w codziennej eksploatacji.
Wyposażenie podstawowe
- 7 głowic prostych + 3 ukośne (w wersji 10-głowicowej)
- Konstrukcja pomalowana lakierem strukturalnym
- Elektrozawór wody i czujniki ciśnienia (powietrze i woda)
- Stół z możliwością ułożenia 5 płyt
System podstawowy
- Szafa sterownicza po prawej stronie
- Pneumatyczne dociski głowic
- Rozstaw głowic: fi 150 (boczek), fi 100 (faza)
Typy głowic
- 7 głowic polerujących prostych
- 3 głowice ukośne do fazowania (2 górne, 1 dolna)
Maszyna rośnie razem z Twoją produkcją
Rozbuduj funkcje, zwiększ możliwości
Każdy model może zostać wyposażony w dodatkowe funkcje dopasowane do Twoich wymagań – od rozszerzonego sterowania CNC, przez systemy podnoszenia i transportu materiału, aż po moduły CAD/CAM i 3D. Modułowa konstrukcja pozwala na elastyczną rozbudowę w dowolnym momencie użytkowania.
Wyposenie dodatkowe
- Głowica podcinająca
- Rolki podnoszące na stole
- Centralne smarowanie
Uwaga: Przedstawione opcje modyfikacji i wyposażenia dodatkowego są dostępne za dopłat. Niniejszy opis ma charakter informacyjny.
Inne opcje
- Wersja 12-głowicowa – obróbka płyt do 6 cm
- Bezpieczna zabudowa stanowiska:
- Wykonywana przez PROMASZ (na podstawie dokumentacji klienta)
- Możliwa do samodzielnego wykonania przez klienta
Uwaga: Przedstawione opcje modyfikacji i wyposażenia dodatkowego są dostępne za dopłat. Niniejszy opis ma charakter informacyjny.






Masz pytania? Mamy odpowiedzi
Najważniejsze informacje o pracy i konfiguracji maszyny
Najczęściej zadawane pytania dotyczące naszej oferty i współpracy. Być może znajdziesz tu odpowiedź, której szukasz.
Tak, maszyna pracuje w jednym przejściu, dzięki czemu proces jest szybki i wydajny.
Tak, na stole można ułożyć do 5 płyt z zachowaniem odstępu 200 mm.
Tak, dostępna jest wersja 12-głowicowa, która obsługuje grubości płyt do 6 cm.
Tak – na podstawie projektu klienta. Istnieje również możliwość samodzielnego wykonania.
Konieczne jest podłączenie zasilania, sprężonego powietrza i wody oraz uziemienie wszystkich metalowych elementów.
Zaufaj ekspertom w swojej branży
Masz pytania? Skontaktuj się z nami!
Szukasz konkretnej maszyny, chcesz skonsultować projekt lub potrzebujesz indywidualnej wyceny? Nasi doradcy techniczni chętnie pomogą dobrać rozwiązanie dopasowane do Twojej produkcji.
Wypełnij formularz, a skontaktujemy się z Tobą w ciągu 48 godzin. Oferujemy:
- Konsultację techniczną
- Indywidualną wycenę
- Możliwość rozbudowy maszyn pod Twoje potrzeby
Zaufaj doświadczeniu PROMASZ – wybierz sprawdzone technologie dla Twojego zakładu.
Aktualności
Bądź na Bieżąco z Nowościami
Śledź najnowsze informacje z życia naszej firmy, poznaj nasze nowe produkty, uczestnicz w relacjach z wydarzeń branżowych i bądź na bieżąco z naszymi osiągnięciami.
Z przyjemnością informujemy, że firma ZPU PROMASZ Wiesław Berezicki z powodzeniem zakończyła realizację projektu modernizacji naszego parku maszynowego, polegającego na wdrożeniu zaawansowanej wycinarki laserowej o mocy 12 kW. Dzięki tej technologii wprowadzamy do naszej stałej działalności kluczowe innowacje produktowe oraz procesowe, które bezpośrednio przekładają się na najwyższą jakość obsługi naszych klientów. Oto co zmienia się dla Państwa i jakie nowe rozwiązania możemy zaoferować: NOWOŚĆ PRODUKTOWA: Automatyczna, wielogłowicowa linia polerska Najważniejszym efektem wdrożenia nowego procesu produkcyjnego jest wprowadzenie do naszej oferty całkowicie nowego, zaawansowanego technologicznie produktu: * Wielogłowicowy automat polerski: Nowa automatyczna linia polerska jest zdolna do obsługi aż do 12 głowic jednocześnie. * Dodatkowe opcje obróbcze: Maszyna została wyposażona w zintegrowane opcje płomieniowania i groszkowania płyt kamiennych. * Dywersyfikacja i kompleksowość: Jest to unikatowe na polskim rynku połączenie funkcji, które pozwala na realizację najbardziej złożonych zadań obróbczych w ramach jednego ciągu technologicznego, zapewniając doskonałe parametry techniczne materiału. INNOWACJE PROCESOWE: Co zyskują Państwo dzięki technologii laserowej? Zastosowanie wycinarki laserowej diametralnie zmienia dotychczasowy proces przygotowania elementów konstrukcyjnych naszych maszyn, zastępując tradycyjne metody obróbki. Dla naszych kontrahentów oznacza to: * Bezkompromisową precyzję i powtarzalność kształtów: Laser umożliwia niezwykle dokładne cięcie stali, aluminium oraz innych metali. Elementy konstrukcyjne naszych maszyn (w tym nowego automatu polerskiego) są spasowane idealnie, co gwarantuje ich dłuższą żywotność, stabilność oraz bezawaryjną pracę. * Ekspresowy czas realizacji zamówień (wzrost szybkości produkcji): Bardzo wysoka prędkość cięcia lasera znacząco skraca czas produkcji poszczególnych komponentów. Dzięki temu jesteśmy w stanie znacznie szybciej reagować na Państwa zapotrzebowanie i sprawniej dostarczać gotowe urządzenia na rynek. * Elastyczność produkcyjną i kastomizację: Nowy proces pozwala nam na bezproblemową obsługę różnych typów i grubości materiałów. Jesteśmy bardzo elastyczni – z łatwością realizujemy zamówienia na maszyny o niestandardowej specyfikacji, krótkie serie produkcyjne czy wersje próbne idealnie dopasowane do indywidualnych potrzeb Państwa zakładu. * Zwiększenie możliwości konstrukcyjnych: Zaawansowana technologia laserowa pozwala nam na wycinanie bardzo złożonych geometrii i wzorów, które dotychczas były niemożliwe do wykonania tradycyjnymi metodami. Pozwala to na projektowanie jeszcze bardziej nowoczesnych i ergonomicznych maszyn kamieniarskich. * Produkcję w duchu ekologii (Zero Waste): Dzięki zaawansowanym algorytmom optymalizacji układu cięcia na arkuszach blach, maksymalnie wykorzystujemy surowiec i redukujemy odpady poprodukcyjne. Wybierając nasze maszyny, wspierają Państwo zrównoważony rozwój i ograniczanie śladu węglowego. ZPU PROMASZ – Stawiamy na Przemysł 4.0 Połączenie nowoczesnego cięcia laserowego z automatyzacją procesów to nasz krok w przyszłość. Zapraszamy do kontaktu, aby poznać szczegóły oferty na nową linię polerską oraz dowiedzieć się, jak nasze nowe możliwości produkcyjne mogą wspomóc rozwój Państwa biznesu!